在使用輥道窯期間，爆炸現(xiàn)象是一種嚴重的情況，會導(dǎo)致設(shè)備和人員受傷。因此，在設(shè)備使用過程中，我們應(yīng)采取相應(yīng)的防爆措施，以確保設(shè)備的穩(wěn)定運行和人員的安quan。
　　1.輥道窯管道應(yīng)有完善的由控制裝置和檢測儀表組成的防爆系統(tǒng)，主要包括進口氣壓、溫度、流量及儀表，出口氣體壓力、濕度儀表，低壓氣體報警裝置；燈光信號、自動給煤機給灰器接觸裝置、壓縮機組風機聯(lián)鎖裝置、聲光報警裝置；防止煤炭泄漏爆炸的易燃易爆氣體動態(tài)檢測報警裝置有空E氣主管、除塵系統(tǒng)、冷卻后設(shè)備、燃氣半凈管、分配主管等。應(yīng)配備防爆膜，燃氣系統(tǒng)前后部分應(yīng)配備山體逆水封，防止停爐時主燃氣倒流。
　　2.操作過程中輥道窯要做到，操作前做好報警儀表聯(lián)鎖的調(diào)試，調(diào)整報警及聯(lián)鎖動作壓力值，單試各聯(lián)鎖閥開關(guān)是否正確，總聯(lián)鎖試驗幾次；氣體并網(wǎng)前應(yīng)進行氧含量分析，氧含量應(yīng)小于1%。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)特別注意氣體和空氣的溫度和壓力變化。如果發(fā)現(xiàn)不符合工藝指標，要及時處理。

　　3.修理動火作業(yè)時，要可靠切斷氣源，吹掃更換燃氣設(shè)施內(nèi)的氣體，打開上下進氣孔，抽取空氣樣品進行一氧化碳含量分析等。并確認在整個動火過程中不會形成爆炸性混合氣體。滅火時，應(yīng)先停氣，待爐膛分析合格后再重新點火。

　　輥道窯的防爆措施，可以參考以上的操作方法，更好的保證設(shè)備的使用，從而達到規(guī)定的使用效率，滿足用戶的需求，保證設(shè)備的安quan運行。
小編：Lynn