風機是回轉窯的重要輔機，當風機發生故障時，設備的產量會減少或停產，造成損失。振動是設備運行中經常出現的影響因素。那么，什么是風機振動的原因？該如何解決呢？
　　1.對于不會損壞回轉窯或降低其性能的輕微振動，風機的振動問題可以通過調節窯爐風機底座下防振膠的松緊度來解決。這個橡膠螺栓連接風座和風機平臺。如果螺栓太松，風機的震動會擠壓防振橡膠，防振橡膠上有齒隙，容易引起共振，從而增加風機本身的震動。如果防振橡膠螺絲太緊沒有阻力作用，但振動傳遞到風機平臺，導致平臺振動。因此，防振膠固定螺栓應適當擰緊。
　　2.由于軸承的磨損，內外圈與滾珠或滾柱之間的間隙較大，導致主軸跳動和振動。熟練的員工可以從主軸的跳動或風機的異常噪音中得到及時的判斷。軸承或滾珠和滾柱的損壞也可能導致振動。這時旋轉窯爐風機的響聲特別明顯，所以只更換軸承。
　　3.膠墊損壞，聯軸器鐵與鐵碰撞，產生異常噪音和振動。此時，停止機器，更換膠墊。
　　4.回轉窯風機葉片煙塵分布不均，導致葉片質量分布和振動出現偏差。處理方法是及時清理葉片各處的煙霧。

　　5.風機主軸或葉片變形爐”振動，具有惡性循環的性質，應及時處理。主軸變形需要更換。如果葉片變形或質量分布不良，可以通過靜平衡試驗進行檢測和校正。方法是松開電機，將電機與聯軸器的風機軸承座分開，然后轉動葉片自動停止。記下靜止時的低點，然后再次旋轉刀片。

　　以上就是對回轉窯風機振動的原因，在平時積累更多的經驗，我們就可以快速準確地判斷風機故障振動的根本原因，然后采取措施提高回轉窯的安quan性和可靠性。

小編：Lynn